รูและช่องว่างที่มุมของพื้นผิวด้านล่างระหว่างการพิมพ์ 3 มิติของอุตสาหกรรมเครื่องพิมพ์ 3 มิติ
จำนวนขอบไม่เพียงพอ การเพิ่มเส้นขอบให้กับงานพิมพ์จะช่วยเสริมฐานรองรับน้ำหนักได้อย่างมาก เนื่องจากด้านในของงานพิมพ์มักจะกลวงบางส่วน ผนังด้านนอกจึงบางและหนา ซึ่งจะมีผลกระทบอย่างมาก มีการตั้งค่าความหนาของผนังในการตั้งค่าพื้นฐาน การตั้งค่าความหนาของผนังโดยทั่วไปจะเป็นหลายหัวฉีด ตัวอย่างเช่น ถ้าหัวฉีดของคุณคือ 0.4 มม. ความหนาของผนังโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 0.8 มม. ถึง 1.6 มม. หากคุณตั้งค่าไว้ที่จุดเริ่มต้น ความหนา 0.8 มม. แต่รุ่นที่พิมพ์ออกมามีรูที่ผนังด้านนอก คุณสามารถเพิ่มความหนาของผนังหนึ่งหรือสองชั้นอย่างเหมาะสมเพื่อปรับปรุง ความหนาของผนังที่เหมาะสมโดยทั่วไปคือ 1.2 มม. เพื่อไม่ให้ใช้เวลาในการพิมพ์นานเกินไป รุ่นที่ออกมาจะไม่มีรู
ชั้นทึบด้านบนไม่เพียงพอ สาเหตุทั่วไปอีกประการสำหรับรากฐานที่อ่อนแอคือการพิมพ์ของคุณมีชั้นการเติมแบบทึบไม่เพียงพอที่ชั้นบนสุด ผนังด้านบนบางเกินไปที่จะรองรับโครงสร้างที่เจาะได้เต็มที่ หากต้องการแก้ไขการตั้งค่านี้ คุณสามารถตั้งค่าได้ใน Basic-Fill-Bottom/Top Thickness หากความหนาเริ่มต้นคือ 0.8 มม. แต่ยังมีรูเมื่อพิมพ์ คุณสามารถตั้งค่าความหนาด้านล่าง/ด้านบนเป็น 1.0 มม.-1 2 มม. ทำให้ชั้นบนและล่างแข็งแรงขึ้น
อัตราการส่งโฆษณาต่ำเกินไป การตั้งค่าสุดท้ายที่คุณต้องตรวจสอบคืออัตราการส่งโฆษณา ซึ่งควบคุมโดยแถบเลื่อนด้านล่าง"การตั้งค่าสไลซ์" หรือภายใต้ "เติม"แท็บ ชั้นทึบด้านบนถูกสร้างขึ้นที่ด้านบนของไส้ด้านบน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการเติมที่เพียงพอเพื่อรองรับชั้นเหล่านี้ ตัวอย่างเช่น หากคุณตั้งค่าอัตราการส่งเป็น 20% ก่อนหน้านี้ ให้ลองเพิ่มเป็น 40% เพื่อดูว่าคุณภาพการพิมพ์ดีขึ้นหรือไม่
วิธีแก้ปัญหาเครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติที่พิมพ์รอยแผลเป็นบนพื้นผิวด้านบน
ข้อดีของการพิมพ์ 3D รูปแบบขนาดใหญ่คือการพิมพ์แต่ละครั้งจะสร้างทีละชั้น ซึ่งหมายความว่าแต่ละชั้นจะเป็นอิสระ และหัวฉีดสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระไปยังตำแหน่งใดๆ บนแท่น ขณะที่พิมพ์ยังคงอยู่ด้านล่าง คุณอาจเห็นว่าเมื่อหัวฉีดเคลื่อนไปบนพื้นผิวของเลเยอร์ก่อนหน้า มันจะทิ้งรอยไว้ ซึ่งง่ายที่สุดที่จะเห็นบนพื้นผิวด้านบนของงานพิมพ์ รอยแผลเป็นประเภทนี้เกิดขึ้นเมื่อหัวฉีดเคลื่อนไปยังตำแหน่งใหม่ ด้านล่างนี้ เราจะสำรวจสาเหตุที่เป็นไปได้เหล่านี้ และให้คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง ซึ่งการตั้งค่าที่จะปรับเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ปัญหาเกิดขึ้นอีก
การอัดพลาสติกมากเกินไป: สิ่งแรกที่คุณต้องแน่ใจว่าคือเครื่องอัดรีดของคุณไม่ขับวัสดุสิ้นเปลืองมากเกินไป หากคุณขับวัสดุสิ้นเปลืองมากเกินไป แต่ละชั้นจะมีแนวโน้มที่จะหนากว่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ซึ่งหมายความว่าในขณะที่หัวฉีดเคลื่อนผ่านแต่ละชั้น หัวฉีดอาจลากวัสดุสิ้นเปลืองที่เคยอัดมากเกินไปก่อนหน้านี้ ก่อนที่คุณจะตรวจสอบการตั้งค่าอื่นๆ คุณต้องแน่ใจว่าคุณไม่ได้บีบวัสดุสิ้นเปลืองมากเกินไป
การยกแนวตั้ง (การยกตัว Z): หากคุณแน่ใจว่าปริมาณวัสดุสิ้นเปลืองที่อัดด้วยเครื่องอัดรีดมีความเหมาะสม แต่คุณยังคงประสบปัญหาการลากหัวฉีดบนพื้นผิวด้านบน ให้พิจารณาการตั้งค่าการยกแนวตั้งใน CURA . การเปิดใช้งานตัวเลือกนี้จะทำให้หัวฉีดยกขึ้นในระยะหนึ่งก่อนที่จะย้ายไปที่เลเยอร์การพิมพ์ก่อนหน้า เมื่อไปถึงตำแหน่งเป้าหมาย หัวฉีดจะเลื่อนกลับไปที่ความสูงเดิมเพื่อทำการพิมพ์ หัวฉีดสามารถหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนพื้นผิวด้านบนของงานพิมพ์ได้ด้วยการเลื่อนขึ้นไปที่ความสูงระดับหนึ่ง หากต้องการเปิดฟังก์ชันนี้ ให้คลิกเครื่องมือ-เปิดการตั้งค่าผู้เชี่ยวชาญ-มี"แกน Z ยกสูงเมื่อถอย"ในการล่าถอยวัสดุสิ้นเปลืองโดยทั่วไปตั้งค่าไว้ที่ประมาณ 0.5 มม. ตัวอย่างเช่น หากคุณป้อน 0.5 มม. หัวฉีดจะยกขึ้น 0.5 มม. ก่อนย้ายไปยังตำแหน่งใหม่ โปรดทราบว่าการยกขึ้นจะเกิดขึ้นระหว่างการถอนกลับเท่านั้น
