วิธีแก้ไขปัญหาเส้นใยที่เกิดขึ้นในงานพิมพ์ 3 มิติ?
การพิมพ์ 3 มิติได้ปฏิวัติวิธีการสร้างต้นแบบ ออกแบบ และผลิตวัตถุต่างๆ แต่ก็มีข้อเสียอยู่ด้วยเช่นกัน
ความท้าทายบางประการ หนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยที่สุดทั้งสำหรับผู้เริ่มต้นและผู้มีประสบการณ์ในการพิมพ์ 3 มิติ คือ...
ผู้ที่ชื่นชอบกำลังร้อยเชือกอยู่
การเกิดเส้นใยเกิดขึ้นเมื่อหัวพิมพ์เคลื่อนไปยังบริเวณต่างๆ ระหว่างกระบวนการพิมพ์ บางครั้งอาจมีหมึกซึมออกมาด้วย
การปล่อยพลาสติกหลอมเหลวออกมาแล้วจะแข็งตัวและยึดติดกับชิ้นส่วนที่พิมพ์ นี่คือปรากฏการณ์ของการพิมพ์ 3 มิติ
กระบวนการนี้ทำให้เกิดเส้นใยพลาสติกละเอียดบนชิ้นส่วนที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติ มีลักษณะคล้ายใยแมงมุมหรือเส้นผม
ในบทความนี้ เราจะเจาะลึกถึงสาเหตุของการเกิดเส้นใยยืด และวิธีแก้ไขปัญหานี้อย่างง่ายดายเพื่อให้ได้ภาพที่ลื่นไหลยิ่งขึ้น
งานพิมพ์ที่สะอาดกว่า ไม่ว่าคุณจะเป็นนักพิมพ์สมัครเล่นหรือมืออาชีพ การเข้าใจวิธีการแก้ไขปัญหาเส้นใยยืดเป็นสิ่งสำคัญ
เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การพิมพ์ที่ดีที่สุดด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติและวัสดุของคุณ
อะไรคือสาเหตุที่ทำให้เกิดเส้นใยในงานพิมพ์ 3 มิติ?
"เส้นใยยืด" หมายถึงปรากฏการณ์ที่หัวฉีดของเครื่องพิมพ์ 3 มิติไม่สามารถดึงเส้นใยกลับเข้าไปได้อย่างสมบูรณ์ขณะเคลื่อนที่
ระหว่างสองส่วนของชิ้นงานพิมพ์ ขณะที่หัวฉีดเคลื่อนที่ผ่านชิ้นงานพิมพ์ เส้นใยหลอมเหลวปริมาณเล็กน้อยจะไหลซึมออกมา
เส้นใยเหล่านี้จะแตกตัวออกมาและก่อตัวเป็นเส้นใยบางๆ เส้นใยเหล่านี้จะเกาะติดกับวัตถุที่พิมพ์ ทำให้เกิดข้อบกพร่องที่อาจส่งผลกระทบได้
ทั้งในด้านรูปลักษณ์และฟังก์ชันการใช้งานของวัตถุ
(แบบนี้)
สาเหตุทั่วไปที่ทำให้เอ็นร้อยหวายแตก ได้แก่:
การตั้งค่าการดึงกลับไม่ถูกต้อง:
หากการดึงเส้นพลาสติกกลับของเครื่องพิมพ์ 3 มิติของคุณไม่เพียงพอหรือเกิดขึ้นช้าเกินไป จะทำให้เกิดเส้นใยยืด (การร้อยเชือก) ขึ้น
อุณหภูมิการพิมพ์สูงเกินไป:
อุณหภูมิสูงกว่า nการกระทำดังกล่าวจำเป็นต้องทำให้เส้นใยยังคงมีความเหลวอยู่ ส่งผลให้เกิดการไหลซึมที่ไม่พึงประสงค์
ความเร็วในการพิมพ์ต่ำเกินไป:
การพิมพ์ที่ช้าเกินไปจะทำให้ปริมาณวัสดุที่ถูกอัดออกมาเพิ่มขึ้น ซึ่งจะทำให้เกิดปัญหาเส้นใยยืด (การร้อยเชือก) มากขึ้น
ประเภทเส้นใย:
เส้นใยชนิดต่างๆ เช่น กองทัพปลดปล่อยประชาชน, พีทีจี หรือ แอ็บเอส มีคุณสมบัติแตกต่างกัน วัสดุบางชนิดเป็น มีแนวโน้มที่จะ
การร้อยเชือกนั้นดีกว่าแบบอื่นๆ
วิธีแก้ไขปัญหาเส้นใยยืดในงานพิมพ์ 3 มิติ?
เมื่อเราเข้าใจสาเหตุของการเกิดเส้นใยแล้ว ต่อไปเรามาดูวิธีการลดหรือกำจัดปัญหานี้กัน
1. ปรับการตั้งค่าการดึงกลับ
การดึงเส้นใยกลับ คือกระบวนการดึงเส้นใยกลับเมื่อหัวพิมพ์เคลื่อนที่ระหว่างพื้นที่ต่างๆ
การตั้งค่าการดึงเส้นเอ็นที่ไม่ถูกต้องเป็นสาเหตุหลักของการเกิดเส้นใยยืด เพื่อแก้ไขปัญหาการเกิดเส้นใยยืด ให้ทำตามขั้นตอนเหล่านี้:
เพิ่มระยะการดึงเส้นพลาสติกกลับ: ในโปรแกรมสไลซ์ของคุณ ให้เพิ่มระยะการดึงเส้นพลาสติกกลับ (โดยทั่วไปคือ 4-6 มม.)
(สำหรับเครื่องอัดรีดแบบ โบว์เดน และ 1-2 มม. สำหรับเครื่องอัดรีดแบบขับตรง)
เพิ่มความเร็วในการดึงกลับ: ลองตั้งค่าความเร็วในการดึงกลับไว้ที่ประมาณ 40-80 มม./วินาที วิธีนี้จะช่วยให้ดึงกลับได้เร็วขึ้น
ช่วยให้เส้นใยเคลื่อนตัวได้เร็วขึ้น ลดโอกาสการไหลซึม
แน่นอนว่าตัวเลขเหล่านี้ไม่คงที่และสามารถเปลี่ยนแปลงได้ขึ้นอยู่กับตัวแปรหลายอย่าง
2. ลดอุณหภูมิการพิมพ์ลง
การพิมพ์ด้วยอุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทำให้เส้นใยไหลออกจากหัวฉีดเร็วเกินไป ส่งผลให้เกิดเส้นใยยืดออกมา
สำหรับเส้นใยส่วนใหญ่ การลดอุณหภูมิลง 5-10 องศาเซลเซียส สามารถช่วยลดปัญหาเส้นใยยืดได้:
ต่อไปนี้คืออุณหภูมิหัวฉีดที่แนะนำโดยทั่วไปสำหรับเส้นใยพิมพ์ 3 มิติยอดนิยมบางชนิด:
กองทัพปลดปล่อยประชาชน: อุณหภูมิการพิมพ์: 190-220°C
พีทีจี: อุณหภูมิการพิมพ์: 220-250°C
แอ็บเอส: อุณหภูมิการพิมพ์: 230-270°C
โปรดลองปรับอุณหภูมิหลายๆ ระดับเพื่อหาช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเส้นใยของคุณ
3. เพิ่มความเร็วในการเดินทาง
การตั้งค่าความเร็วบางอย่างอาจส่งผลต่อการเกิดเส้นใยในเครื่องพิมพ์ 3 มิติได้เช่นกัน ตัวอย่างเช่น หากหัวฉีดใช้เวลานานเกินไปในการเคลื่อนที่ระหว่างจุดต่างๆ
มีสองประเด็น คือ มีโอกาสเกิดการยืดตัวของพลาสติกเนื่องจากพลาสติกหลอมเหลวมีเวลาไหลออกมาจากหัวฉีดมากขึ้น แต่ถ้าหาก...
หากหัวพิมพ์เคลื่อนที่ได้เร็วขึ้น อาจเร็วพอที่เส้นใยจะไม่มีเวลาไหลเยิ้มออกมา
โดยทั่วไป ความเร็ว 150 ถึง 200 มม./วินาที เหมาะสำหรับวัสดุการพิมพ์ส่วนใหญ่ เครื่องพิมพ์ 3 มิติของ โดเวลล์ ได้รับการออกแบบและผลิตขึ้น
ผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาโดยบริษัทนี้ มีความเร็วในการพิมพ์ 150-500 มม./วินาที และใช้งานร่วมกับเส้นใยพิมพ์ทุกชนิดได้อย่างสมบูรณ์แบบ
4. ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนหัวฉีด
การใช้งานเครื่องพิมพ์ 3 มิติเป็นเวลานาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้เส้นใยชนิดเดียว (เช่น พีทีจี) อาจทำให้เกิดชั้นบางๆ บนพื้นผิวได้
มีคราบตกค้างทั้งด้านในและด้านนอกของหัวฉีด คราบตกค้างนี้อาจทำให้เกิดการยืดตัวของเส้นใยขณะที่เส้นใยพยายามเคลื่อนที่
ยึดติดกับพื้นผิวของวัตถุที่พิมพ์
ขั้นตอนการทำความสะอาดหัวฉีด:
ตั้งอุณหภูมิหัวฉีดให้ถึงอุณหภูมิการพิมพ์
เช็ดเพื่อขจัดคราบตกค้างภายนอก
ใช้เข็มทำความสะอาดเพื่อขจัดสิ่งอุดตันภายใน
ใช้เทคนิคการดึงเย็น (วิธีอะตอม) เพื่อกำจัดสารตกค้างที่เหลืออยู่จากเส้นใยก่อนหน้า
หากยังคงมีเส้นใยยืดออกมา ให้เปลี่ยนหัวฉีด – หัวฉีดที่สึกหรออาจทำให้เกิดการรั่วไหลของเส้นใยโดยไม่คาดคิด
สำหรับคำแนะนำโดยละเอียดเพิ่มเติมโปรดติดต่อเรา
5. ใช้เส้นใยคุณภาพสูงและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นใยแห้งสนิท
เส้นใยคุณภาพต่ำมักมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่สม่ำเสมอและมีสิ่งเจือปน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานไม่เสถียร
ปัญหาการยืดตัวของเส้นใย เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ควรใช้เส้นใยคุณภาพสูงจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียง (เช่น โดเวลล์ 3D) เสมอ
เพื่อให้กระบวนการอัดรีดเป็นไปอย่างราบรื่นและเสถียร
บทสรุป
การเกิดเส้นใยยืด (การร้อยเชือก) เป็นปัญหาที่พบได้บ่อยแต่แก้ไขได้ในการพิมพ์ 3 มิติ โดยการปรับการตั้งค่าการดึงเส้นใยกลับ (การถอนคำ การตั้งค่า) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการพิมพ์
การควบคุมอุณหภูมิและเลือกใช้เส้นใยที่เหมาะสม จะช่วยลดปัญหาเส้นใยยืด และทำให้ได้งานพิมพ์คุณภาพสูงตามต้องการ
ความต้องการ โปรดจำไว้ว่าเครื่องพิมพ์และเส้นใยแต่ละชนิดให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันเล็กน้อย ดังนั้นอย่ากลัวที่จะทดลองดู
ค้นหาการตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ
หากคุณกำลังมองหาโซลูชันการพิมพ์ 3 มิติระดับพรีเมียม ลองพิจารณาดูโดเวลล์3ดีสำหรับโปรเจ็กต์ต่อไปของคุณ ด้วยประสบการณ์ 11 ปี
ด้วยความมุ่งมั่นในคุณภาพ เราจึงนำเสนอเส้นใยคุณภาพสูงและเครื่องพิมพ์ 3 มิติที่เชื่อถือได้ ซึ่งออกแบบมาเพื่อยกระดับประสบการณ์การพิมพ์ของคุณ
ยกระดับประสบการณ์การพิมพ์ของคุณไปอีกขั้น
หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องพิมพ์ 3 มิติ โดเวลล์โปรดติดต่อเรา หรือฝากข้อความไว้ แล้วเราจะกลับมา
จะอธิบายให้คุณฟังอย่างละเอียด
