ปัญหาของโมเดลการพิมพ์ขนาดเครื่องพิมพ์ขนาดใหญ่ 3 มิติ
1. การรีดลวดเหล็ก:
โดยทั่วไปแล้ว ปัญหาของการรีดขึ้นรูปด้วยลวดนั้นพบได้บ่อยกว่า แต่ก็เป็นวิธีแก้ไขที่ง่ายที่สุดเช่นกัน
เช่นเดียวกับเกลียวที่ไม่เรียบ: อาจเกิดจากอุณหภูมิหัวฉีด วัสดุการพิมพ์ การอุดตันของหัวฉีด ใกล้กับแท่นพิมพ์มากเกินไป ฯลฯ ใช้เครื่องมือในการทำความสะอาดหัวฉีดและปรับระยะห่างระหว่างหัวฉีดและแท่น
2. ลวดอัดรีดไม่สามารถยึดติดกับแผ่นพิมพ์ได้:
โดยปกติ วัสดุสิ้นเปลืองที่ถูกอัดโดยหัวฉีดจะยึดติดกับแผ่นเครื่องพิมพ์ขนาดใหญ่ 3 มิติโดยตรง และหัวฉีดจะไม่ดึงออกจากกัน แต่จะต้องเผชิญกับสถานการณ์อื่นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
ในกรณีนี้ สาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุดคือเครื่องอัดรีดเคลื่อนที่เร็วเกินไป การตั้งค่าอุณหภูมิของเครื่องอัดรีด และพื้นผิวของแพลตฟอร์มเครื่องพิมพ์ 3 มิติอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ สาเหตุบางประการคือคุณละเลยที่จะปรับระดับแท่นและระยะห่างระหว่างหัวฉีดและแท่นก่อนพิมพ์
3. แท่นสั่นและหัวฉีดสั่น
ขันน็อตนอกรีตให้แน่นและปรับน็อตของแท่นทำความร้อน ทั้งแท่นชั่งและหัวฉีดขับเคลื่อนด้วยสายพานราวลิ้น น็อตนอกรีตถูกดึงผ่านสายพานราวลิ้นเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ หากปรับน็อตนอกรีตไม่ดีหรือเครื่องใหม่ได้รับผลกระทบจากการสั่นสะท้านระหว่างกระบวนการรับ จะทำให้เกิดการสั่นได้ ตรวจสอบน็อตนอกรีตและดูว่าสามารถปรับปรุงได้หรือไม่โดยการปรับน็อตนอกรีต
4. ความสามารถในการอัดรีดลวด:
ลวดอัดรีดที่มากเกินไปหรือน้อยเกินไปมีผลกระทบร้ายแรงต่อแบบจำลองการพิมพ์ของเรา ตั้งแต่รูปแบบชั้นพื้นผิวที่ชัดเจนไปจนถึงช่องว่างที่รุนแรงในแบบจำลอง
ดังนั้น ในเรื่องนี้ เราจึงให้ความสำคัญกับปัจจัยของวัสดุสิ้นเปลืองและกำลังขยายการอัดรีดเป็นอย่างมาก
5. พิมพ์ขอบโค้งมน:
สาเหตุของการบิดเบี้ยวของแบบจำลองคือระยะห่างระหว่างหัวฉีดกับแท่นกับอุณหภูมิของหัวฉีด
เพียงแต่ต้องปรับระยะห่างระหว่างหัวฉีดกับแท่น และใส่ใจกับอุณหภูมิการพิมพ์ของวัสดุที่ใช้เพื่อป้องกันไม่ให้ขอบบิดเบี้ยว
